A világ vezető csomagolóeszköz-gyártója, a MAF RODA szerint az iparág minden gyümölcsöt minden eddiginél alaposabban elemezhet, köszönhetően az Ausztráliában elérhető hatalmas technológiai fejlődésnek.
Phil Alexander az APAL online szüret utáni szemináriumán, a MAF Óceánia értékesítési igazgatója előadásában elmondta, hogy a termelő, a csomagológépek és a berendezésgyártók mind azon dolgoznak, hogy ugyanazt a célt érjék el egy „intelligens csomagház” jövőbeli fejlesztésében.
„Az alap két elem; a következetes, kiváló minőségű termékek teljesítménye és a csomagolás hatékonysága minimális munkaerővel ”- mondta. „Ezek azok a célok, amelyek elűzik az üzleti életet, és amelyeknek két irányban van üzletünk. Az egyik a látás és az érzékelők fejlesztése, a másik a csomagolás automatizálása és a robotika. ”
A MAF RODA globális vállalat, 16 országban 11 leányvállalattal, viktoriánus üzeme 1976 óta gyárt. Alexander szerint a legújabb technológiai kínálat a Globalscan 7.
"Alapfelszereltsége RGB és három infravörös spektrális kép" - mondta. „Hozzáadhatunk UV-spektrumképet bizonyos alkalmazásokhoz, például citrusokhoz vagy mangókhoz. Ezt most a fényképezőgép egyetlen objektívjén keresztül érik el - korábban 4-5 kameránk lett volna, hogy elérjük ezt az eredményt. Most már egyetlen lencsés fényképezőgéppel is képesek vagyunk rá. Minden sávon három kamera elemez minden gyümölcsdarabot, és sokkal többet tudunk elemezni a gyümölcsben, mint 10 évvel ezelőtt a továbbfejlesztett kamerák, az egyre növekvő számítógépes teljesítmény, az algoritmusok jobb matematikája és a gép növekedése miatt tanulás."
A MAF RODA látórendszereinek kiegészítése érdekében Alexander úr kifejti, hogy jelenleg vannak infravörös platformok, amelyeket belső ellenőrzésre használnak.
„Két érzékelőnk van ezen a téren; az egyik a szárazanyag és a gyümölcs édességének áttekintése, a másik az IDD belső hibája ”- mondta Alexander úr. „Tizenkettőt telepítettünk az összes különféle osztályozóba. Vissza tudtunk szerelni mindent, ami korábban Ausztráliában létezett, hogy mindenki hozzáférhessen ezekhez a belső hibamérésekhez. Az ellátási lánc szinte iparági szabványává vált. ”
Hozzátette: érdekes munka folyik az érzékelőkkel, különös tekintettel az orvosi szektorból származó információk átadására a gyümölcskutatásba. A MAF Óceánia értékesítési igazgatója szerint puha röntgensugarakkal fel lehet venni a gyümölcs szennyeződését.
"De ha több szenzorral röntgenfelvételt használunk, kialakíthatunk egy 3D-s képet a gyümölcsről, amely felhasználható a belső hibák felszámolására" - mondta Alexander úr. „Hasonlóképpen, a mágneses rezonancia vagy az MRI; elképesztő információ származik a gyümölcsből az MRI segítségével. A hátrány jelenleg az, hogy nagyon drága, és nagyon lassú. Néhány csoport Izraelben folytatja ezt a munkát, és megpróbálja kiterjeszteni a gyümölcs-válogatás valós világába. Úgy látom, hogy ez az alkalmazás egy biológiai biztonsági ellenőrzési folyamat részévé vált, ahol a gyümölcs tálcákat hordozható MRI-vizsgálattal lehet megnézni. "
Alexander úr szerint egy másik növekedési terület az adatgyűjtés, mert a csomagoló istálló az egyetlen hely, ahol minden gyümölcsdarabot ellenőrizni lehet. Ezért ezen adatok elemzése magában foglalhatja a gyümölcsössel kapcsolatos információkat, a csomagházat, a minőségellenőrzést és a nyomonkövethetőséget.
"Ez igazán pontos információkat nyújthat az agronómiájáról és a betakarítás utáni kezelésekről" - mondta. „Az egész folyamat során rengeteg adat gyűjthető össze. Ezenkívül olyan dolgok, mint a hőmérséklet, ami elég alapkérdés, és a hangos hűvös lánc fenntartása mindannyiunk számára nagyon jól ismert, de eléggé figyelmen kívül hagyják. Úgy gondolom, hogy lesz néhány új termék, amely a gyártási előzmények és az elemzések rögzítésére irányul az eltarthatóság védelme érdekében. Ezenkívül úgy látom, hogy olyan szoftvertermékek fognak fejlődni, amelyek összegyűjtik a csomagolóban rendelkezésre álló összes adatot, és valós statisztikákkal elemzik, amelyek választ adnak a termelőknek és a csomagolóknak. "
Az érzékelők és az adatgyűjtés mellett a MAF a robotika és az automatizálás terén is együttműködött, számos technológiai rendszerrel, amelyek segítik a termékek tényleges csomagolását.
"A mindennap feltett alapvető kérdés az, hogy hogyan lehetne csökkenteni a termelő csomagolási költségeit" - mondta Alexander úr. „Ez nagyjából megegyezik a munkaerő eltávolításával a folyamatból. Ez ebben az évben egyre fontosabb a COVID-19 járvány és a munkaerőhiány miatt. Az iparágban haladó gondolkodóink közül néhány valószínűleg a 2000-es évek előtt volt, még az 1980-as évekig is, az előre méretező berendezések bevezetésével. Innen már kilenc előre méretezett MAF rendszerrel rendelkezünk Ausztráliában és 135 rendszerrel világszerte. Néhány a kistermelőktől, egészen a hatalmas 120,000 XNUMX plusz kukás cégig. Most, hogy termékünket az előméretek alapján rendeztük, és tudjuk, hogy mit kaptunk, és milyen mennyiségeket kezdhetünk tovább nézni a további robotika bevezetéséig. "
Alexander úr szerint a MAF RODA-nak kétféle robotja van, a zsinór és a gyors csomag, amelyek orientálják a gyümölcsöket és a tálcákra helyezik őket, mielőtt dobozokba helyeznék őket.
"62 ilyen csomagoló robotunk van világszerte, különböző konfigurációkban" - mondta. - Tehát most vagyunk azon a ponton, ahol nagyon kevés emberrel tudunk bepakolni az istállóba. Amint a dobozban van, automatizálás is történik a raklapozásban. De egy másik dolog, amely kihívássá válik számunkra, a környezeti csomagolás használata. A MAF részt vett a fenntartható csomagolások fejlesztésében, különös tekintettel a karton előcsomagolásra szolgáló gépek fejlesztésére. Ez a felszerelés egy része kezd átjönni, és ezt Ausztráliában is alkalmazzák. "
További információk
MAF Óceánia
Telefon: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/hu